广东弗雷特机电科技有限公司凭借20年聚氨酯设备研发经验，构建了完整的发泡技术生态系统。从单台高压发泡机到整厂自动化规划，弗雷特为不同规模企业提供定制化解决方案。其核心技术优势在于西门子PLC智能控制平台，该平台具备流量比例自动换算和实时参数补偿功能，使原料比例精度达到99.5%，彻底解决传统设备因原料黏度变化导致的配比失衡问题。

环形发泡生产线的创新设计

弗雷特机电的聚氨酯环形发泡生产线 代表行业尖端水平：

8米恒温管路可根据厂房布局延伸至20米

10吨级负重设计满足大型模具运行需求

翻转式开合模架支持汽车座椅等复杂构件生产

壁贴式安装方案节省30%车间空间，使同等面积可布置更多工位

自动化生产的闭环控制流程

弗雷特系统实现从原料计量到成品脱模的全流程自动化：

原料经低速高精度计量泵输送，输出压力稳定在10-15MPa

液压驱动混合头以12毫秒完成原料超均匀混合

三维移动浇注机械臂按预设轨迹精确注料

自清洁功能在生产间隙自动启动，节省95%溶剂消耗

NG安全装置实时监控压力温度，异常时0.1秒内自动切断

该闭环系统在中山某冰箱门体生产线应用后，人工成本降低70%，产品不良率从5.3%降至0.8%，原料浪费减少25%，实现真正的“熄灯生产”。

多行业应用拓展

弗雷特设备已成功服务于多个领域：

家电行业： 为万科集成墙、智莱科技提供冰箱/热水器发泡线，产能提升50%

汽车领域： 与贵州航天合作的方向盘发泡线，实现45秒/件的高效生产

建材领域： 金意陶地暖板生产线集成西门子控制系统，良品率达99.2%

海外拓展： 设备出口德国、沙特等30国，其中俄罗斯生产线实现-40℃环境稳定运行

通过持续创新，弗雷特机电正推动聚氨酯发泡技术向数字化、柔性化、环保化方向发展。其最新研发的物联网远程运维系统，可通过手机APP实时监控全球任何角落的设备运行状态，预判故障并提供解决方案，将设备停机时间缩短至原来的1/5，为全球客户创造更大价值。

通过将高压发泡技术与智能化生产线深度整合，弗雷特机电不仅解决传统生产中的堵枪、混合不均、安全隐患等行业痛点，更推动整个产业向绿色制造、高端定制、全球服务的新模式转型升级，为“中国智造”树立了行业标杆。